當(dāng)離心泵運行工況小于泵額定流量時，如果偏小不多，則只是效率下降，浪費電能，機械故障少見。但偏小到某一限量，也即低于泵的最小操作流量時，就要引起噪聲和振動，泵性能上就可能出現(xiàn)不穩(wěn)定。早在60年代，國外就給予重視，并發(fā)表了數(shù)百篇文獻(xiàn)。然在我國的石油化工系統(tǒng)，對此問題的重視程度遠(yuǎn)不如國外，只對“大馬拉小車”引起的能耗損失有所重視，而對小流量下運行所引起的機械故障，在認(rèn)識上還有一定差距。

2.1泵的最小操作流量

取決于泵的最小連續(xù)穩(wěn)定流量和最小連續(xù)熱流量，兩者取其大著為泵的最小操作流量。

美國API610曾為此專門加以強調(diào)，（我國煉油系統(tǒng)也有類似規(guī)定。）作出規(guī)定。即：

最小連續(xù)穩(wěn)定流量：指不超過API610標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的噪聲和振動限度下泵能夠工作的最小流量。

最小連續(xù)熱流量：指能維持工作而其運行不致被泵輸送液體產(chǎn)生溫升所損害的最低流量。

2.2最小操作流量機理

一般可從以下三個方面進(jìn)行解釋：

1）、離心泵從結(jié)構(gòu)上存在高壓流向低壓流的內(nèi)部泄漏。當(dāng)夜溫升高時，高溫液從高壓向低壓流動，如果此時溫度大于飽和溫度，液體汽化，可能造成在口環(huán)、平衡盤等旋轉(zhuǎn)密封處造成液體原先的潤滑作用不良或失效，輕者，引起振動，嚴(yán)重者可引起旋轉(zhuǎn)密封件，平衡盤及推力軸承損壞或燒損。

2）、由首級口環(huán)或平衡管回流高溫液體泄向吸入口，泵入口溫度上升，蒸汽壓也上升，造成NPSHa（有效汽蝕余量）≤NPSHr（必須的凈正吸入壓頭）,就要發(fā)生汽蝕。一般烴類泵，最大溫升極限值，當(dāng)相對密度為0.65左右時，應(yīng)小于8℃。

3）、如果NPSHa遠(yuǎn)大于NPSHr,因小流量造成的的故障，仍多在機械上，不致引起汽蝕。但需注意的是因轉(zhuǎn)子與泵殼重量差別，并散熱快慢不同，必然引起轉(zhuǎn)子升溫較快，一旦轉(zhuǎn)子熱膨脹，旋轉(zhuǎn)密封間隙變小，易導(dǎo)致燒損，因此必須注意允許最小溫升。此外，對于高壓泵，其泵殼較厚，內(nèi)外層間還易產(chǎn)生熱應(yīng)力，會加劇泵殼載荷，嚴(yán)重可致泵殼斷裂。還應(yīng)考慮，墊片密封件的溫度限定值。

2.3  300GKSN290主輸泵的最小操作流量

在使用離心泵輸送烴類流體時，我們經(jīng)常關(guān)注的是防止“三超”-------超溫、超壓、超負(fù)荷，往往忽視了對最小操作流量的控制。應(yīng)引起我們注意的是不管泵處于獨立運行，串聯(lián)以及并聯(lián)的運行方式，都要注意對最小操作流量的控制，尤其當(dāng)泵處于并聯(lián)運行方式時，要特別注意每臺泵的負(fù)荷分配，確保各泵處于安全運行狀態(tài)下，避免出現(xiàn)低于最小操作流量的泵，可有效解決因負(fù)荷分配不良引起相應(yīng)泵的振動、噪音，嚴(yán)重者可致設(shè)備損壞。